智能切水器

智能切水器

一、概述

隨著全國石油化工工業(yè)的發(fā)展和儲油罐的不斷增加，安全防火和環(huán)境治理問題日益突出，以往在石油化工企業(yè)儲油罐切水過程中，一般采用人工現(xiàn)場看管用手動閥門切水，目測切水帶油時才關閉閥門，這樣既造成油品浪費，又污染環(huán)境，還會因切水跑油而產生火災，國內數(shù)次重大油罐區(qū)火災事故與油罐人工切水跑油有關，給國家和人民的生命財產造成重大損失。石油行業(yè)儲油罐罐區(qū)工作者多年以來希望油品切水能擺脫原始的人工方式，真正實現(xiàn)油品貯運生產智能化，提高油品的質量增加效益；杜絕因操作人員松懈而造成切水跑油事故；使操作人員脫離現(xiàn)場惡劣的工作環(huán)境，大大降低工人勞動強度；避免切水帶油而造成的環(huán)境污染。

為此，我公司根據(jù)目前石化行業(yè)儲油罐切水的需要，在原有的HQS型機械式油罐油罐自動切水器技術基礎上研制設計出更人性化的新一代產品“HQS-ZN型智能切水器”。

二、 智能切水器構成

1、系統(tǒng)示意圖

2、智能切水器工作原理

單臺智能切水器由過濾器、緩沖罐、油水檢測傳感器、現(xiàn)場控制器、切水控制閥、加熱管等部件構成。

沉降到油罐底部的水進入切水器，每臺智能切水器上安裝2個油水檢測器和1個控制器。當切水器的投用檢測器檢測到水中油含量低于設定的量時，現(xiàn)場控制器輸出打開切水閥的命令，開始切水；當這個檢測控制器檢測到水中含油超過設定的量時，關閉切水閥。在關閥狀態(tài)下，因為蒸汽加熱的原因，切水器中的介質溫度不斷升高，進入切水器中的油，在高溫狀態(tài)下更容易返回到油罐中。（安裝在輕油罐上時，不需要加熱。）切水器中的介質通過沉降自動分層，上層的油被油罐中的水置換，逐步回到油罐，切水器中的水位逐步上升，當這個檢測器再次檢測到水中油含量低于設定的量時，打開閥門，重新開始切水。往復運行，當切水結束后，切水器中的底部還有部分水沒有放出，形成了“水封”，保證了油品零排放，確保切水安全。另外切水閥前級采用單電控、單作用的氣動閥，在斷電、停氣的情況下都會將閥門關閉。

智能切水器的工作狀況實時傳送到監(jiān)控計算機中，在操作室就可以觀察到每臺智能切水器的工作狀況。

三、HQS-Z的主要特點

1、檢測原理。用于智能切水器的傳感器一般都是利用水的特性設計的，都是對微量的水敏感，而對微量的油不敏感。HQS-ZN采用的傳感器是利用油的粘度、密度和水的區(qū)別，應用微波能級設計的，能定性檢測水中的是否含油，對水中的油敏感，滿足切水不跑油的要求，可以實現(xiàn)連續(xù)切水。特制的一體化全不銹鋼傳感器快速檢測水中含油情況；無活動連接部件，抗干擾能力強。能連續(xù)檢測，防止乳化層的影響，具有抗污染能力。

2、傳感器不受容器的幾何形狀、液體性質和涂層的影響，經(jīng)出廠一次調定后，無需經(jīng)常調校。

3、現(xiàn)場監(jiān)控器采用高速的功能強大的嵌入式的微處理器控制，具備自適應、智能跟蹤、故障診斷、報警及數(shù)據(jù)存儲功能，寬溫液晶中文現(xiàn)場顯示，按鍵或紅外遙控調校，實現(xiàn)了簡便的可視操作。操作時，傳感器的所有參數(shù)都在液晶屏上有顯示，通過按鍵、遙控器、PC機可以對控制參數(shù)進行修改。傳感器溫度適應性強，不受介質溫度或環(huán)境溫度的影響。

4、HQS-Z使用的現(xiàn)場監(jiān)控器的防爆等級符合國家標準，適應現(xiàn)場環(huán)境防爆要求。

5、完善的管理系統(tǒng)：通過專用的監(jiān)控管理軟件，在計算機上可以監(jiān)控多臺切水器的工作狀況。

6、在全天候環(huán)境下連續(xù)運行，安全、可靠，免維護。

四、HQS-Z智能切水器的主要技術參數(shù)

1、電源電壓：24VDC/30W，內置EMI濾波器。

2、加熱蒸汽壓力：0.1Mpa～1.0Mpa。

3、防爆標志為：EX dⅡBT4。

4、輸出：a、閥門控制信號：開關信號；

     b、通訊信號：RS-485；

     c、現(xiàn)場顯示：中文液晶顯示（寬溫）。

(a)  調校方式：a、用微機現(xiàn)場調校；

            b、按鍵調校；

            c、手持式紅外遙控器調校；

            d、用通訊方式遠程調校。

   6、反應時間：<3秒。

7、工作方式：在線全天候連續(xù)運行。

8、切水能力：5～60噸/小時。

9、切水含油量：輕油≤100ppm，重油≤200ppm。

10、環(huán)境溫度：-40℃～80℃。

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