一、 概述
油品調合方法主要為管道調合和泵循環(huán)罐內調合。罐內調合有油品周轉次數少、各種批量調合方便、調合設備簡單、投資小、易實施的優(yōu)勢,仍是大部分煉油企業(yè)首選調合方式。目前罐內調合方式主要有:攪拌器調合,噴嘴調合。機械攪拌調和主要使用在批量不大而比例要求控制嚴格的溶劑調合,由于罐內溶液按螺旋漿方向的旋轉運動使溶液上下翻騰,形成旋渦流對油罐內浮盤損壞很大,故僅適用于拱頂罐的油品調合。應用的自動旋轉噴頭其設備簡單,易操作,投資小,管理方便。具有減少泵循環(huán)時間,節(jié)省能源,降低蒸發(fā)損耗等優(yōu)點,近年來,在石化行業(yè)中得到廣泛應用。
油罐油品隨調合旋轉噴頭(油品調合旋轉噴頭)具有旋轉噴頭的所有功能基礎上進一步開發(fā)隨位調合功能。調合旋轉噴頭特點在于罐內液位變化時其噴嘴可以隨著液位高度升降自動調整噴射角度,始終在液面下進行調合,極大地減少了油氣揮發(fā)量,同時減少了調合時間,降低能耗,方便了生產,靈活調度,對比普通旋轉噴頭更具有明顯的調合優(yōu)勢。因此,油罐油品隨位調合旋轉噴頭為煉油企業(yè)提供了更加安全可靠的油品調合的節(jié)能挖潛生產手段。
二、油品隨位調合旋轉噴頭(油品調合旋轉噴頭)原理
油罐油品隨位調合旋轉噴頭(油品調合旋轉噴頭)利用噴頭偏心安裝,產生力矩推動整個旋轉噴頭勻速旋轉,沿圓周均勻噴射調合。當液位發(fā)生高低液位變化時,旋轉噴頭上的氣囊受壓逐漸增大,使氣囊中空氣體積被壓縮變形,帶動杠桿位置的移動,在杠桿牽引下噴頭角度隨液位變化,始終保持噴頭噴射液柱在液位以下,有利于減少油氣揮氣,縮短調合時間,提高工作效率,節(jié)能降耗。
油罐油品調合旋轉噴頭特點在于液位變化帶動噴頭噴射仰角發(fā)生變化。由于噴頭角度的可變性,使旋轉噴頭更加靈活運用于不同規(guī)格的油罐油品調合。
三、油罐油品調合旋轉噴頭組成:
調合旋轉噴頭(油品調和器)由噴嘴、集合管、旋轉頭、氣囊、杠桿、法蘭、螺栓等組成,材質為20#、Q235或不銹鋼、不銹鋼,旋轉頭為鋁合金或不銹鋼制造。
儲罐油品噴射器制造尺寸根據油罐規(guī)格、油品種類、調合泵流量等參數進行設計,確定結構長度、角度。
罐內油品調和旋轉噴頭(油品調合旋轉噴頭)視頻網址:
https://v.youku.com/v_show/id_XMTM1NjE5NTEyNA==.html
https://v.youku.com/v_show/id_XMTM1NjE5NDk4OA==.html
四、調合效益分析
根據測試,幾種調合方式調合
一噸油費用比較表:
調合方式 | 單噴嘴 | 多噴嘴 | 機械攪拌 | 旋轉噴頭 |
調合費用(元) | 0.3~0.5 | 0.1~0.2 | 0.03~0.1 | 0.02~0.1 |
因為調合旋轉噴頭可在較低液位下進行調合,在時間上可節(jié)省至少三分之一以上的時間,因此比多噴頭調合費用減少三分之一。
五、產品規(guī)格與選型
WAXP-5000-WU-2(ZD) WA——萬安公司 XP——旋轉噴頭;
5000——表示調合油罐公稱容積; WU——隨位調合;可選擇。 ZD——帶助動噴頭;可選擇。
2——雙噴頭??蛇x擇。
為了達到理想的油品調和效果除了滿足進油管直徑、泵的流量和揚程外,另外需要注意選型:
六、安裝說明:
1、調合管道延伸至油罐中央,與旋轉噴頭用法蘭連接。
2、對于內浮頂罐應注意避開浮盤支腿,可適當偏移安裝。
3、采用浮筒形內浮盤建議所掛浮筒按噴射方向安裝,以減少受力面。
4、本旋噴裝置雖然始終在液下調合,仍建議在有條件情況下,應按WH3007《石油化工儲運罐區(qū)設計規(guī)范》規(guī)定,油罐進油管與調合管盡量分開專設,以避免進油與調合線共用。
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